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烟台脱硫增效剂

  • 产品名称: 烟台脱硫增效剂
  • 产品分类: 脱硫脱硝药剂
  • 联系方式: 156-5357-6888
  • 公司名称: 烟台金般若环保科技有限公司
  • 公司地址:山东省烟台市蓬莱南王工业园
  • 添加时间: 19/10/16
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产品详情

 JS- 901脱硫增效剂
◆一、产品背景
      石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺具有技术成熟、脱硫效率高、吸收剂来源广、价格低廉、副产品可利用等特点,是燃煤电厂应用很广泛的烟气脱硫技术法。当前,我国石灰石湿法脱硫系统存在的主要问题是:运行能耗高;设备结垢磨损严重,系统可靠性低;对煤质硫份的适应性差,难以达到设计出力要求。随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011 )的颁布实施,许多电厂将被迫进行脱硫设备的增容改造,一台600MW机组脱硫装置的增容改造需耗时3个月以上,耗资千万元,给电厂带来了很大地经济压力。在保持原有脱硫系统设备不变的条件下,利用脱硫增效剂进行脱硫系统的“化学增容改造”完全能够达到进行设备增容改造的效果。
      伴随国家对污染源监管力度的加大,发电企业社会责任感的增强,保持烟气脱硫系统的可靠运行、达标排放已成为国家和企业的共识。随着脱硫过程中化学药剂增效技术的引进吸收,脱硫增效剂在我国越来越多电厂的湿法脱硫系统中获得了应用,由于其具有使用效果明显,使用方便、经济性好的优点,使得这一产品受到广泛关注和青睐。调查显示,超过70%的燃煤电厂正在使用或有意向使用脱硫增效剂,用于改善系统运行。但与此同时,我们也看到,第三代脱硫增效剂为已知性能好的产品,其技术配方被国外专业公司垄断,产品价格较高;而国内产品鱼目混杂,质量参差不齐,消费者难以辨明选择。
进口产品较高的价格提高了电厂的使用成本,国内部分低价低质的增效剂配方弱化了使用效果,都严影响了脱硫增效剂的推广使用。根据此种情况,烟台金般若环保科技有限公司瞄准国际前沿,组织海归博士组成的专家研发队伍潜心研发,成功掌握了国外先进的第三代脱硫增效剂产品配方,并结合国内脱硫特点,开发出了JS -901系列脱硫增效剂。不仅在产品性能和质量上达到了先进的水平,且更加适合国内的电厂脱硫系统,部分性能甚至优于第三代脱硫增效剂,被一些业内人士誉为第 “3.5代” 产品。受到了国内外众多脱硫专家和企业的很大关注。作为进口产品很好的替代产品,大大降低了客户使用成本。

◆脱硫增效剂国内使用情况比较表


比较类别

少数进口产品

其他大部分产品

技术配方

第三代产品配方

一、二代产品配方

使用效果

效果好

效果一般

生产成本

成本高

成本低

添加量

添加量小

添加量较大

持续性

性能稳定、可持续

可持续性差

副作用

无副作用或很小

有些有副作用


◆二、产品特点
脱硫增效剂JS -901是在国际先进的脱硫增效剂配方基础上,结合了国内脱硫的实际情况,为达到提高石膏品质、增强氧化速度的目的,研制出了固、液、气多相反应催化增强因子CF-β,该催化增强因子可使得脱硫反应速度更快,脱硫性能更加优良。脱硫增效剂JS -901的关键成分均采用进口原料,保证了产品品质。
外观:白色晶体粉末  密度: 1.3土0.05g/cm3
包装: 25KG、40KG规格,高密闭包装袋  贮放:应置于干燥、阴凉处保存保质:性能稳定,
保质期2年   性质:无毒、无害难以辨明选择。
◆三、作用原理
在湿法石灰石-石膏脱硫工艺中SOz从烟气中的脱除过程涉及到气、液、固三相物态,涉及一系列的化学反应过程,其中对脱硫反应起到控制性反应的过程是SO2从气相转移到液相的过程。根据通用的双膜理论,假设SOz从气相转移到液相的过程是: SO2气体靠湍流扩散从气相主体到达气膜边界:之后靠分子扩散通过气膜到达两相界面:在两相
界面上SO2气体分子从气相溶入到液相;再靠分子扩散通过液膜到达液膜边界:之后通过满流扩散从波膜边界表面进入液相主体。SO2的传质过程既受液膜阻力的控制,又受气膜阻力的控制,气膜控制主要发  生于入口SO2。浓度较低的工况。当入口SO2浓度较低而液气比L /G较高时,在一定范围内, 脱硫效率不会因为SO2:浓度增加而降低。SO2浓度继续增加,达到一定浓度时,脱硫效率将下降,此时,SO2的吸收由受气膜控制向双膜控制过渡,然后转向受液膜控制。我国几乎所有用石灰石做吸刪的脱流系统SO2 的吸收过程受液膜阻力控制。因此,在石灰石石青烟气院疏过程中,若能采用有关技术方式减少SO2吸收的液膜阻力,就可有效提高脱硫反应速度,提高脱硫效率。
JS-901股硫增效剂根据上述反应过程针对影响反应因素,主要从以下几方面改善反应阻力,加快反应速度,从而提高脱硫效果:
●1) 提高石灰石活性,加速石灰石溶解。实验室数据麦明添加JS-901脱硫增效剂可缩短石灰石的半消融时间50%以上,大幅度提升了石灰石活性。
●2)缓冲PH值,减小气液相传质阻力,使得SO2分子更加容易被喷淋浆液捕捉吸收,脱硫效率大幅提升实验室数据表明添加JS-901脱硫增效剂可减少所需气液比30%-50%。
●3)固、液、气多相反应催化增强因子CF-β的加入,可起到催化作用,增加了氧化、结晶反应速度,并改善了浆液沉降特性,使反应快速完成反应循环。
◆四、使用方法
●1、投加点
脱硫系统吸收塔任意回路都可,投加较为方便,初次加入时般选择在吸收塔地坑,补充投加时般加在吸收塔地坑或者石灰石浆波箱,有利于快速发挥效果。
●2、投加量
为实现很好的作用效果,应根据硫份、吸收塔容积等参数不同以及使用目的不同,采用相应的加药浓度。连续使用,初次投加浓度建议为500-800PPM,补充投加量为100-200PPM。短时使用,投加量为20-00PM具体可根据各项参数,以及实际运作情况,由我公司工程师根据电厂实际需求推荐浓度值。
◆五、产品作用效果
JS-901脱硫增效剂的应用是脱硫电价考核的需要:电厂平稳运行的需要:电厂降耗挖潜的需要:电厂体现社会责任的需要。
●1、 提高脱硫效率,满足GB13223-2011标准中排放标准要求。
添加适当浓度的JS-901脱硫增效剂,在一般情况下,可使存在超标排放的系统脱硫效率提升5% -20%。
●2、提升系统处理能力,可提高燃煤硫份,降低经营成本。
添加适当浓度的JS-901脱硫增效剂,在一般情况下, 可使脱硫系统燃煤硫份适应范围提升20%-40%,根据目前煤炭市场硫份差价,此项可为电厂带来几千万收益。●3、大幅降低系统所需液气比,节能降耗。
在不降低脱硫效率的前提下,添加适当浓度JS-901脱硫增效剂,在一般情况下, 可使系统所需液气比降低30%-50%,即可停运一到两台浆液循环泵。此项可显著降低脱硫系统电耗(降低厂用电率0.12-0.20%)。
●4、提高石灰石活性,减少石灰石损耗。
试验室数据表明,添加JS- 901脱硫增效剂可缩短石灰石半消溶时间50%以上,大幅提升了石灰石活性。同时,石灰石损耗一般可减少0.5%- 3%。
●5、提高系统氧化、结晶速率,改善吸收塔浆液及石膏品质。
Js- 90脱硫增效剂可对于吸收塔浆液中一系列化学反应起到催化作用, 加快反应进行。特别在发物高线、源有的氧化系统及处理能力无法满足要求时,作用效果体现更加明显。系统氧化结品速本里看提升,家波及石青品质得到
明显改善。
●6、减少系统腐蚀、结垢
JS-901脱硫增效剂不仅不会对脱硫系统产生任何副作用,反而可在一定程度上减少系统腐蚀、结垢。通过不同材料挂片的动态模拟实验表明,对各种材料的腐蚀、结垢具有不同程度的减少。其中以碳钢减少的幅度较大,腐蚀和结垢速度分别减少74 %和79%。


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更新时间:19/10/16 13:48:10  

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